臺(tái)升智能解鎖輸送帶智造新典范
在工業(yè)智能化與綠色低碳轉(zhuǎn)型浪潮中，雙箭股份子公司臺(tái)升智能以技術(shù)創(chuàng)新為引擎、綠色制造為底色，推進(jìn)生產(chǎn)工藝迭代，憑借智能生產(chǎn)線與精細(xì)化能耗管控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與節(jié)能效益三重提升，塑造高端智能綠色品牌形象，領(lǐng)跑行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
煉膠作為輸送帶生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，臺(tái)升智能打破傳統(tǒng)人工操作瓶頸，打造行業(yè)領(lǐng)先的全自動(dòng)智能煉膠體系：大料通過(guò)氣力輸送系統(tǒng)高效入罐，搭配多工位小料自動(dòng)稱量系統(tǒng)，精準(zhǔn)把控投料順序、物料重量、品類，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)閉環(huán)控制，確?；鞜捘z料分散均勻、品質(zhì)優(yōu)良。
與此同時(shí)，每個(gè)投料口均設(shè)置二維碼防錯(cuò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料全流程溯源管控，最大限度保障產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性與一致性。此外，雙箭股份自主創(chuàng)新研發(fā)430L兩步法煉膠工藝，采用全程低溫?zé)捘z模式，優(yōu)化膠料性能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)能耗節(jié)約20%以上，兼顧品質(zhì)與效益。
依托數(shù)字化管理體系，煉膠車間全生產(chǎn)流程由MES系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，倉(cāng)儲(chǔ)WMS系統(tǒng)嚴(yán)格遵循先進(jìn)先出原則完成物料精準(zhǔn)匹配，智慧物流系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行物料配送任務(wù)，實(shí)現(xiàn)“指令-倉(cāng)儲(chǔ)-配送-生產(chǎn)”全鏈條無(wú)人化、智能化運(yùn)轉(zhuǎn)，物料物流與輸送準(zhǔn)確率提升18%以上，徹底告別傳統(tǒng)人工干預(yù)的低效模式。
在輸送帶核心制造環(huán)節(jié)，臺(tái)升智能突破行業(yè)傳統(tǒng)工藝局限，將壓延、成型兩大工序整合，首創(chuàng)壓延成型一體化制造工藝，整體壓延成型效率較傳統(tǒng)模式提升30%以上，大幅縮短生產(chǎn)周期、釋放產(chǎn)能潛力。通過(guò)優(yōu)化最佳工藝路線，臺(tái)升智能單位產(chǎn)品能耗降低20%以上，生產(chǎn)效率大幅提升40%以上，真正實(shí)現(xiàn)“低碳減排”與“提質(zhì)增效”雙向共贏。
臺(tái)升智能始終堅(jiān)守綠色發(fā)展理念，構(gòu)建全流程綠色制造體系，將低碳理念融入生產(chǎn)每一環(huán)。公司布局7MW光伏裝機(jī)項(xiàng)目，年發(fā)電量可達(dá)約770萬(wàn)度，以清潔能源替代傳統(tǒng)能源，大幅降低碳排放；同時(shí)推進(jìn)余水、余熱循環(huán)利用，余水利用率高達(dá)95%以上。
未來(lái)，臺(tái)升智能將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，聚焦高品質(zhì)產(chǎn)品、高效能產(chǎn)能與綠色制造三大維度，賦能行業(yè)變革，全力鍛造雙箭股份的制造品牌金名片。